1、產(chǎn)品概述
隨著帶式輸送機(jī)運(yùn)輸能力的不斷提高，輸送帶的長(zhǎng)度在不斷加長(zhǎng)，輸送機(jī)的張緊和啟動(dòng)性能成為新的問題。帶式輸送機(jī)用 液壓拉緊裝置是徐州華隆機(jī)械設(shè)備制造有限公司在吸取世界發(fā)達(dá)國(guó)家的先進(jìn)技術(shù)，考慮膠帶在起動(dòng)和正常運(yùn)行時(shí)對(duì)拉緊力需要的不同，經(jīng)數(shù)學(xué)模型分析研究，并結(jié)合我國(guó)煤礦特點(diǎn)及帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)制造的基礎(chǔ)上而研制生產(chǎn)的。特別適用于礦井阻燃整芯皮帶和500米以上的其他皮帶的張緊,其主要特點(diǎn)： ⑴. 帶式輸送機(jī)的起動(dòng)拉緊力和正常運(yùn)行時(shí)的拉緊力可以根據(jù)需要設(shè)定,自動(dòng)提供起動(dòng)拉緊力和正常運(yùn)行時(shí)的拉緊力,滿足皮帶運(yùn)行的理想張力要求。
⑵．對(duì)膠帶張力變化緩沖響應(yīng)快，有效消除膠帶起動(dòng)張力峰值，降低膠帶疲勞破壞程度，延長(zhǎng)膠帶使用壽命，減免斷帶事故的發(fā)生。
⑶． 液壓張緊裝置由于采用了液壓張力緩沖裝置，所以膠帶機(jī)啟動(dòng)時(shí)松邊的膠帶能夠被及時(shí)拉緊，能夠減輕甚至消除其他張緊形式下出現(xiàn)的波涌、打帶現(xiàn)象。 ⑷．與非自控拉緊裝置相比，本裝置配有可靠的張力監(jiān)控系統(tǒng)，能對(duì)張力變化作出及時(shí)反應(yīng)和調(diào)整。有效的防止了皮帶機(jī)運(yùn)行中的打滑現(xiàn)象。皮帶機(jī)安全系數(shù)大大提高
⑸．本裝置設(shè)有手動(dòng)調(diào)整功能,方便維護(hù)和修理.
張緊裝置使用環(huán)境和條件：
⑴. 周圍環(huán)境溫度-20～40℃；大氣壓力為 80-120kpa；
⑵. 周圍環(huán)境空氣相對(duì)濕度不大于95%(+25℃)；
⑶．在有沼氣爆炸性混合氣體礦井中和無破壞絕緣的氣體和蒸氣的環(huán)境中；
⑷． 液壓站需放置在無顯著搖動(dòng)與沖擊振動(dòng)的地方， 在有防止滴水的場(chǎng)所， 與水平的安裝傾斜度不超過7℃。
2、型號(hào)和主要技術(shù)參數(shù)注：定貨時(shí)用戶應(yīng)說明實(shí)際使用張緊力，以便出廠設(shè)定和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。
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型 號(hào) |
DYL |
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安裝方式 |
01/02/03/04 |
01/04 |
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裝機(jī)功率（kW） |
4 |
4 |
11 |
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額定電壓（V） |
380/660/1140(定貨要求) |
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最大張緊力（kN） |
50 |
10-15 |
20 |
30 |
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最大工作行程（m） |
0-12 |
0-9 |
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液壓系統(tǒng)最高工作壓力（MPa） |
16 |
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液壓系統(tǒng)介質(zhì) |
46#抗磨液壓油 |
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系統(tǒng)電壓（ACV） |
380/660/1140(定貨要求) |
3、工作原理
本裝置主要由基座、液壓站、張力緩沖裝置、控制箱和張力傳感四部分組成。圖示中的鋼絲繩由用戶提供，游動(dòng)小車是皮帶機(jī)部件。
基本工作原理簡(jiǎn)述如下：
在自動(dòng)控制模式下，操作司機(jī)點(diǎn)動(dòng)膠帶機(jī)張緊裝置的啟動(dòng)按鈕，張緊裝置進(jìn)入工作狀態(tài)。控制系統(tǒng)首先自檢膠帶張力，如張力小于設(shè)定的下下限，系統(tǒng)視為有故障，任何操作都無效。如檢測(cè)正常，則啟動(dòng)液壓站，然后電磁閥控制向緩沖油缸和蓄能器組成的張力緩沖裝置充油。當(dāng)充油壓力使鋼絲繩拉力達(dá)到設(shè)定“上限”（具體數(shù)值可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際要求設(shè)定），電磁閥控制停止充油。同時(shí)電器控制柜發(fā)出膠帶機(jī)可以起動(dòng)的信號(hào)，膠帶機(jī)起動(dòng)并加速運(yùn)行。在膠帶機(jī)達(dá)到等速運(yùn)行狀態(tài)后，控制器控制電磁閥給張力緩沖裝置卸壓，降低張力。當(dāng)輸送帶張力降低到正常運(yùn)行所需值時(shí)，張力緩沖裝置自鎖以保持膠帶張力，液壓站停止工作。
由張力傳感器和控制箱組成的張力監(jiān)測(cè)裝置自動(dòng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)膠帶的張緊力。一旦發(fā)現(xiàn)張緊力小于設(shè)定“下限”的0.95倍時(shí)，它將通過電器控制柜重新啟動(dòng)張緊裝置，增大膠帶張力至設(shè)定下限。調(diào)整結(jié)束后，張緊自動(dòng)停止。由張力緩沖油缸和蓄能器組成的緩沖裝置可吸收皮帶運(yùn)行中短暫的張力波動(dòng)。
在膠帶機(jī)正常運(yùn)輸過程中，當(dāng)需要停止膠帶機(jī)運(yùn)行時(shí)，只需按下停機(jī)按鈕，膠帶機(jī)張緊裝置就會(huì)停機(jī)。系統(tǒng)控制有手動(dòng)控制模式。在手動(dòng)模式下可單獨(dú)控制液壓站啟停控制及緩沖油缸的動(dòng)作。
4、設(shè)備組成
DYL液壓自動(dòng)拉緊裝置可分為以下幾個(gè)部分：
液壓部分；張力監(jiān)測(cè)和電氣控制部分；基座。
4.1液壓部分的組成
液壓部分包括液壓站、張緊緩沖油缸、蓄能器、連接管路。液壓站部分主要由油箱，防爆電機(jī)，油泵，濾清器，壓力表，溢流閥，截止閥，電磁換向閥，手動(dòng)換向閥，液控單向閥，等組成。安全溢流閥可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)定，但不得超過出廠調(diào)定的16Mpa。
4.3張力檢測(cè)和電器控制部分
張力檢測(cè)是由壓力變送器和控制箱共同作用完成的。井下防爆電氣原理如下：
礦用本質(zhì)安全型傳感器、電磁閥、液壓站電機(jī)的磁力啟動(dòng)器、報(bào)警等都由電器控制箱控制。本控制柜共有可供隨時(shí)切換使用自動(dòng)程序控制和手動(dòng)單獨(dú)控制。電控箱外形如下：
電控箱由隔爆腔和本安腔兩部分組成，隔爆腔為礦用隔爆兼本質(zhì)安全型。
基本參數(shù)：電控箱額定輸入電壓：AC127、AC36V、AC220V
電控箱額定輸入電流：AC 0.15 、AC 0.75A、AC 0.1A
本安輸出電壓：DC5V±5%；最大工作電流1A
DC24V±5%；額定工作電流50mA
數(shù)碼管可實(shí)時(shí)顯示張緊力、并能顯示單獨(dú)手動(dòng)工作時(shí)絞車正、反轉(zhuǎn)和單獨(dú)控制時(shí)液壓站、油泵的工作的狀態(tài)，及自動(dòng)運(yùn)行時(shí)的起動(dòng)、運(yùn)行、停止?fàn)顟B(tài)等。
電控箱的“自動(dòng)控制”由單片機(jī)按程序控制；“單獨(dú)控制”是通過控制箱的手動(dòng)控制按鈕實(shí)現(xiàn)的。如切換到液壓?jiǎn)为?dú)控制，“控制按鈕一” 接通JK1使液壓站啟動(dòng)。
礦用本質(zhì)安全型張力傳感器
基本參數(shù)：防爆形式：
礦用本質(zhì)安全型 ExibI
輸入電壓：DC18V
（70%~130%）
本安輸出信號(hào)：DC4-20mA
測(cè)量范圍：0-200KN
允許過載：120%F.S
環(huán)境溫度-20～40℃
4.4基座
基座是連接基礎(chǔ)、固定油缸、導(dǎo)向滑輪及絞車等的結(jié)構(gòu)件。一般根據(jù)不同場(chǎng)合不同張力提供一套完整的基座。
油缸基座一般都是成對(duì)制作，應(yīng)先預(yù)先上好螺母，稍作緊固后，油缸有1Mpa左右拉力后在將螺母緊固牢靠。
所有基座應(yīng)用雙螺母緊固。
下面為固定繩座，用來固定鋼絲聲端部。上有尼龍輪保護(hù)鋼絲繩。一般固定鋼絲繩用卡子不少于三套，間距500-1000mm
5、設(shè)備安裝
張緊方式示意圖
5.1首先將基座和絞車安裝在相應(yīng)的地腳螺栓上。
5.2按總裝圖將鋼絲繩、滑輪、張力傳感器按設(shè)計(jì)的繞向和位置固定安裝，鋼絲繩端部用3~4個(gè)繩夾固定牢靠。注意應(yīng)先不要將繩卡固定過緊，用絞車稍微張緊鋼絲繩使繩卡之間兩根的鋼絲受力均勻，然后在固定緊繩卡。操作使應(yīng)注意配合，防止鋼絲脫扣傷人。此步驟可在電氣接線完成后進(jìn)行。
5.3 油缸基座安裝應(yīng)稍微緊固螺母，然后使油缸有一定張緊力（1Mpa）左右，再緊固好螺母，以保證受力均勻和不受側(cè)向力。
5.4根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件決定液壓站和控制箱的安放位置。如條件允許應(yīng)盡量不改變。
5.5將控制箱和電機(jī)等所有電器的接線連接好。電控箱外配連接電纜需用YZW型3×0.75＋1×0.75外徑10.5mm或3×1＋1×1外徑10.8mm的通用橡套電纜，也可選用其它型號(hào)，外徑10mm左右的四芯橡套電纜，但外徑不得大于13mm。
通常在出廠前電控箱電纜已連接好，不要隨意更改內(nèi)部接線。電纜和外部連接的設(shè)備作好標(biāo)記：右手方向的電磁閥由JK5控制，作為調(diào)試前油缸伸出和自動(dòng)控制的松弛控制。左手電磁閥由JK3控制，主要用于張緊控制。液壓站電機(jī)由JK1控制。絞車直接由用戶的磁力啟動(dòng)器控制。
接線板上有文字標(biāo)明，可以直接與相應(yīng)的傳感器、控制電路、交流電源相接。以下是電控箱接線圖：
5.6給油箱充滿水-乙二醇（有MA標(biāo)志產(chǎn)品），非防爆場(chǎng)合也可直接使用46#抗摩液壓油。注意：液壓介質(zhì)應(yīng)半年更換一次。
5.7張力傳感器有兩種安裝：一種是內(nèi)部安裝，一般出廠前固定好，只需接好電纜。
5.8液壓站電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向一定和油泵要求的方向一致，一般是由上向下看順時(shí)針。油泵上有方向標(biāo)志。管路連接一定注意接頭密封的正確安裝和使用。液壓管路連接如下：
閥塊上左手油口----蓄能站-----油缸前腔油口
閥塊右下手油口---油缸后腔油口
6、設(shè)備調(diào)試（防爆控制箱）
6.1用手動(dòng)方式啟動(dòng)液壓站，將油缸全部伸出，裝好護(hù)套和滑輪。
啟動(dòng)液壓站前，將控制模式轉(zhuǎn)換到“絞車”位置，按下“啟動(dòng)”， 接通JK1，液壓站電機(jī)啟動(dòng)。檢查油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確（油泵為單向泵。電機(jī)反轉(zhuǎn)，油泵就可能損壞）。“控制按鈕一” 接通JK3使油缸回縮，“停止一”JK3斷開。按下“控制按鈕二”時(shí)接通JK5油缸伸出，“停止二”JK5斷開。
6.2安裝好鋼絲繩，檢查各部件基礎(chǔ)安裝是否牢固、各部件連接是否正確，液壓油是否充足，明確各部件的名稱、位置、作用，并一定要在所在單位的負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。
6.3通過1.5噸的手動(dòng)拉葫蘆，使鋼絲繩有一定預(yù)張緊后將鋼絲繩固定好。
6.4用手動(dòng)方式啟動(dòng)液壓站，使油缸回縮0.5-0.8米，停止。
6.5用手動(dòng)操作閥時(shí)，應(yīng)先打開球閥A，關(guān)閉球閥B。完畢后球閥復(fù)位。
手動(dòng)操作桿快速向外拉，油缸收縮，增加張緊力。反向，油缸伸出，放松張緊。電磁閥或電器有故障時(shí)使用手動(dòng)操作閥（只需直接給電機(jī)供電）。
6.6下面就設(shè)定張緊參數(shù)
電控箱中狀態(tài)及參數(shù)設(shè)置如下：
正常運(yùn)行時(shí)顯示為：
工作狀態(tài) 張力值顯示（噸）
×—代表當(dāng)時(shí)的數(shù)值，張力數(shù)值的第一位為零時(shí)，零不顯示。
各狀態(tài)時(shí)，數(shù)碼管顯示的各狀態(tài)字為：
(1) 停止： O ×××× , 后四位顯示張力值。
(2) 啟動(dòng)： 1 ×××× , 后四位顯示張力值。
(3) 自動(dòng)狀態(tài)張力不足: b ×××× , 后四位顯示張力值。
(4) 自動(dòng)狀態(tài)膠帶機(jī)啟動(dòng)： 2 ×××× , 后四位顯示張力值。
(5) 自動(dòng)狀態(tài)正常運(yùn)行： 3 ×××× , 后四位顯示張力值。
(6) 自動(dòng)狀態(tài)張力調(diào)整工作超過20秒，故障報(bào)警： C ×××× , 后四位顯示張力值。
(7) 手動(dòng)液壓站啟動(dòng)： 6 ×××× , 后四位顯示張力值
(8) 油溫報(bào)警： 0 □ b 4 □
本機(jī)內(nèi)部狀態(tài)字設(shè)置說明：
(1) 張力量程設(shè)置：1 ， 數(shù)碼管顯示為： 1 × ×. × ×
(2) 張力下下限設(shè)置：2 ， 數(shù)碼管顯示為： 2 × ×. × ×
(3) 張力下限設(shè)置：3 ， 數(shù)碼管顯示為： 3 × ×. × ×
(4) 張力上限設(shè)置：4 ， 數(shù)碼管顯示為： 4 × ×. × ×
(5) 張力響應(yīng)延時(shí)時(shí)間：t ，數(shù)碼管顯示為： t □ □ □ ×
內(nèi)部狀態(tài)字的設(shè)定：
首先，斷開電源，打開本安腔后蓋，把S2、S3轉(zhuǎn)換開關(guān)的位置撥向“設(shè)置一”、“設(shè)置二”的位值后蓋上后蓋，接通電源
按下“設(shè)置一”按鈕，數(shù)碼管顯示為：
然后按一下“設(shè)置二”按鈕，數(shù)碼管的最后一位數(shù)字閃爍，連續(xù)按下“設(shè)置二”按鈕，最末一位數(shù)字在0～9之間變化，選擇合適的數(shù)字后，按下“設(shè)置一”按鈕，最末前一位，即第四個(gè)數(shù)碼管數(shù)字閃爍，按下“設(shè)置二”按鈕，數(shù)字在0～9之間變化，選擇合適的數(shù)字后，再按一下“設(shè)置一”按鈕，第三個(gè)數(shù)碼管數(shù)字閃爍，按下“設(shè)置二”按鈕，數(shù)字在0～9之間變化，選擇合適的數(shù)字后，再按一下“設(shè)置一”按鈕，第二個(gè)數(shù)碼管數(shù)字閃爍，按下“設(shè)置二”按鈕，數(shù)字在0～9之間變化，選擇合適的數(shù)字后，再按下“設(shè)置一”按鈕，則進(jìn)入下一個(gè)狀態(tài)字“張力下下限”的設(shè)置。張力量程根據(jù)選定的張力傳感器的測(cè)力范圍進(jìn)行設(shè)定。
張力量程的狀態(tài)字為1 ，設(shè)置范圍為：0～99.99噸（出廠設(shè)定為26噸）
張力下下限的狀態(tài)字為2 ，設(shè)置范圍為：0～99.99噸（出廠設(shè)定為0.5噸）
張力下限值的狀態(tài)字為3 ，設(shè)置范圍為：0～99.99噸（出廠設(shè)定為13噸）
張力上限值的狀態(tài)字為4 ，設(shè)置范圍為：0～99.99（出廠設(shè)定為16噸）
張力響應(yīng)延時(shí)時(shí)間的狀態(tài)字為t ，設(shè)置范圍為：0～9秒（出廠時(shí)設(shè)定為3秒）
張力下下限2、下限3、上限4、張力響應(yīng)延時(shí)時(shí)間t的設(shè)定可參考張力量程的設(shè)定方法，在此不在贅述，具體值的選定根據(jù)具體情況決定，張力單位為噸、時(shí)間單位為秒。最后一個(gè)狀態(tài)字設(shè)置結(jié)束后，按一下“設(shè)置一”按鈕，則進(jìn)入主機(jī)正常的監(jiān)控狀態(tài)，設(shè)置完畢。
狀態(tài)字的檢查：
狀態(tài)字設(shè)置好以后，連續(xù)按下“設(shè)置一”按鈕，則各狀態(tài)字循環(huán)顯示，如果設(shè)置有誤，可以隨時(shí)更改。
狀態(tài)字設(shè)置結(jié)束以后，應(yīng)斷開電控箱的電源，打開本安腔的后蓋，把S2、S3轉(zhuǎn)換開關(guān)的位置從“設(shè)置一”、“設(shè)置二”的位置打到另一個(gè)位置后，再蓋上本安腔后蓋，接通電源。
6.7將電控柜的控制模式轉(zhuǎn)換到“自動(dòng)控制”狀態(tài)下。
在“自動(dòng)”工作狀態(tài)，在張緊裝置進(jìn)入工作狀態(tài)后，首先自動(dòng)檢測(cè)鋼絲繩的張力值，若張力值小于設(shè)定的“下下限”則發(fā)出“張力保護(hù)”的語音報(bào)警信號(hào)。在此狀態(tài)下，任何操作都將是無效的，自動(dòng)控制程序就此結(jié)束，待故障排除 “復(fù)位”后，重新開始程序控制。
點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕，系統(tǒng)自檢后正常后啟動(dòng)液壓站。電磁換向閥換向，自動(dòng)給緩沖油缸充油，當(dāng)鋼絲繩拉力達(dá)到設(shè)定的上限時(shí)自動(dòng)停止充油。系統(tǒng)給皮帶機(jī)發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)。皮帶機(jī)啟動(dòng)后，系統(tǒng)持續(xù)一定時(shí)間連續(xù)檢測(cè)張緊力，并進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整。當(dāng)皮帶機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后（控制時(shí)間可調(diào)），電磁閥換向給油缸卸油，使張緊力達(dá)到設(shè)定的“下限”。液壓站停止工作，系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行和檢測(cè)程序。
如張力大不到要求，可慢慢調(diào)整溢流閥，使壓力達(dá)到使用壓力。但不得高于15Mpa。在自動(dòng)工作狀態(tài)，如調(diào)整張力時(shí)，工作時(shí)間超過30秒，則視為故障，立并啟動(dòng)揚(yáng)聲器發(fā)出音頻報(bào)警信號(hào)。
設(shè)備在自動(dòng)控制情況下工作順序?yàn)椋?
7、設(shè)備調(diào)試（非防爆控制箱）
7.1調(diào)試前首先檢查各部件基礎(chǔ)安裝是否牢固、各部件連接是否正確，液壓油是否充足，明確各部件的名稱、位置、作用，并一定要在所在單位的負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。
7.2通過手動(dòng)控制電磁閥控制預(yù)張緊皮帶。同時(shí)觀察控制箱上顯示的張力，當(dāng)張緊力達(dá)到運(yùn)行張力時(shí)停止。
7.3啟動(dòng)液壓站前，先將液壓站內(nèi)溢流閥打開（一般出廠前調(diào)好，非專業(yè)人員不要?jiǎng)樱⑿秹洪y關(guān)閉。
將控制模式轉(zhuǎn)換到手動(dòng)狀態(tài)下，按下“電機(jī)啟動(dòng)按鈕”，使液壓站啟動(dòng)，檢查
慢慢調(diào)整溢流閥，使壓力達(dá)到使用壓力。但不得高于17Mpa。
7.4將控制模式轉(zhuǎn)換到“自動(dòng)控制”狀態(tài)下
在“自動(dòng)”工作狀態(tài)，首先自動(dòng)檢測(cè)鋼絲繩的張力值（見面板啟動(dòng)顯示），若張力值小于設(shè)定的“下限”則啟動(dòng)電機(jī)，張力增加達(dá)到設(shè)定值時(shí)停止運(yùn)行，同時(shí)發(fā)出皮帶機(jī)啟動(dòng)信號(hào)。持續(xù)5分鐘后(可設(shè)定)，減小張力，張力降低后電機(jī)停止。然后轉(zhuǎn)到運(yùn)行控制，運(yùn)行指示燈亮。當(dāng)張力小于設(shè)定運(yùn)行值時(shí)啟動(dòng)電機(jī)，張緊油缸增加張力，達(dá)到設(shè)定值張緊停止。如果張緊過程大于30秒，停機(jī)報(bào)故障。如果在此過程中大于上限設(shè)定值應(yīng)報(bào)警，30秒后啟動(dòng)電機(jī)，減小張力，達(dá)到上限時(shí)停止。在緊張過程中，游動(dòng)小車碰到限位開關(guān)20-39后，系統(tǒng)停止張緊，離開限位后自動(dòng)恢復(fù)正常工作狀態(tài)。
設(shè)備在自動(dòng)控制情況下工作順序?yàn)椋?nbsp;
7.5控制箱操作說明
本系統(tǒng)控制箱為PLC控制，具體操作說明如下：
面板圖
1. 顯示部分：黃綠指示燈，及一塊文本顯示器，可以實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng)壓力及各項(xiàng)設(shè)置參數(shù)。
2. 操作部分：緊急停止按鈕可以確保在緊急情況下迅速切斷控制電源，停止設(shè)備，確保安全。手動(dòng)自動(dòng)按鈕，手動(dòng)位置兼具報(bào)警復(fù)位功能，報(bào)警狀態(tài)下轉(zhuǎn)到手動(dòng)位置即可復(fù)位報(bào)警；轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行；其中絞車、遠(yuǎn)控為可選擴(kuò)展功能，一般操作時(shí)轉(zhuǎn)到液壓站、就地位置即可。手動(dòng)操作液壓站時(shí)，在手動(dòng)、液壓站、就地狀態(tài)，按下啟動(dòng)按鈕，液壓站啟動(dòng)，按下張緊按鈕，系統(tǒng)增壓，按下松弛按鈕，系統(tǒng)泄壓，按下停止按鈕，液壓站電機(jī)停止。
3. 文本顯示器參數(shù)修改說明：
各個(gè)鍵的功能：
|
左 /右箭頭 |
● 在菜單中更改面板
● 在編輯過程中更改變量字段中字的位 |
|
ESC |
●取消輸入或操作
●返回上一面板 |
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DEL |
●清除所選數(shù)字或字段 |
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上 /下箭頭 |
●在面板中上下移動(dòng)
●遞增 / 遞減變量字段的值 |
|
MOD |
●按下修改所選變量值 |
|
ENTER |
●確認(rèn)輸入 |
文本顯示器首頁顯示為
中間的數(shù)字即液壓站系統(tǒng)壓力，定義范圍為0-100，對(duì)應(yīng)系統(tǒng)壓力0-16MP。
Parameter為系統(tǒng)需要設(shè)置的各項(xiàng)參數(shù)，按下面板右箭頭，進(jìn)入?yún)?shù)列表頁面：
由于顯示面積限制，每個(gè)頁面只能顯示四行參數(shù)，按上下箭頭上下翻頁。每個(gè)參數(shù)后面有個(gè)右向箭頭，閃爍時(shí)即可按屏幕右側(cè)右箭頭進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置頁面，如下圖：
在此頁面按下MOD鍵進(jìn)入修改狀態(tài)，此時(shí)數(shù)字閃爍，按下左右鍵選擇數(shù)字位，按下上下鍵修改數(shù)字值，修改完畢按下ENTER鍵確認(rèn)輸入，按下ESC鍵返回上一頁面，繼續(xù)修改其它參數(shù)，或返回主頁面。
本系統(tǒng)需要設(shè)置的參數(shù)為上下限，上限值為系統(tǒng)啟動(dòng)過程壓力，下限值為系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)的工作壓力，依據(jù)這兩個(gè)值計(jì)算出參數(shù)4-8，取整數(shù)即可。第九個(gè)參數(shù)為系統(tǒng)持續(xù)張緊時(shí)間報(bào)警，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
8、日常維護(hù)
8.1 定期檢查液壓介質(zhì)液位，及時(shí)補(bǔ)充，保障介質(zhì)的質(zhì)量。
8.2 電控及液壓系統(tǒng)的元件，一旦失效或損壞要及時(shí)修理或更換。
8.3 定期檢查各參數(shù)的準(zhǔn)確性，發(fā)現(xiàn)有誤差時(shí)即時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
8.4 膠帶機(jī)及本張緊裝置都是在高電壓，超高油壓下工作，危險(xiǎn)性較大，非工作人員不得靠近，并要設(shè)有明顯的警示標(biāo)志。
8.5 膠帶機(jī)及本張緊裝置是企業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵性設(shè)備，為確保設(shè)備的正常進(jìn)行和使用壽命，我們特別強(qiáng)調(diào)，非專業(yè)人員不得參與安裝、調(diào)試、維護(hù)、維修。
8.6 日常維護(hù)的重點(diǎn)：
8.6.1 單片機(jī)的工作準(zhǔn)確性及其工作可靠性；
8.6.2 液壓油的數(shù)量及油質(zhì)；
8.6.3 鋼絲繩固定的可靠性；
8.6.4 張力傳感器張力值的準(zhǔn)確性；
8.6.5 液壓件的密封可靠性；
8.7 常見故障的排除
8.7.1 正常情況下，膠帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，液壓站電機(jī)就很少再啟動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電機(jī)頻繁啟動(dòng)，說明張力傳感器或單片機(jī)的設(shè)定有問題；
8.7.2 如發(fā)現(xiàn)電機(jī)不啟動(dòng)，應(yīng)先檢查電控柜和電機(jī)電源，再檢查磁力啟動(dòng)器；后檢查電器控制系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)元件損壞應(yīng)及時(shí)更換；
8.7.3 如發(fā)現(xiàn)膠帶動(dòng)張緊力不足，應(yīng)及時(shí)調(diào)整單片機(jī)的設(shè)定拉力和手動(dòng)控制絞車的預(yù)張緊力；
8.7.4 油泵噪音過大或油壓調(diào)不上去，可能是以下情況：
8.7.4.1 油泵、電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與其指示方向不一致，應(yīng)改變其轉(zhuǎn)向與其指示方向不一致。
8.7.4.2 液壓介質(zhì)太少，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)足液壓介質(zhì)，否則將損壞油泵；
8.7.4.3 油泵損壞應(yīng)及時(shí)維修或更換；
8.7.4.4.溢流閥堵塞應(yīng)及時(shí)清洗；
8.7.5 膠帶機(jī)啟動(dòng)后，油缸沒有動(dòng)作松帶，可能是張力傳感器或單片機(jī)設(shè)定有問題或故障。
8.7.6 液壓站電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，系統(tǒng)無壓力，可能是以下情況：
8.7.6.1 油泵旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤：面對(duì)電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇，其正確的旋向應(yīng)是順時(shí)針方向。
8.7.6.2 液壓介質(zhì)太少：補(bǔ)充后，慢慢順時(shí)針旋轉(zhuǎn)溢流閥建立系統(tǒng)壓力。
8.7.6.3 溢流閥堵塞應(yīng)及時(shí)清洗溢流閥
常見故障的處理方法簡(jiǎn)表：
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常見故障 |
判 斷 |
處 理 方 法 |
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系統(tǒng)無壓力 |
電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確？ |
調(diào)整電源 |
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油泵是否損壞？ |
更換油泵 |
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壓力表開關(guān)是否打開？ |
打開開關(guān) |
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油泵上油管是否漏氣？ |
檢查更換密封件 |
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溢流閥內(nèi)是否有異物？ |
清洗溢流閥 |
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系統(tǒng)不保壓 |
液控單向閥堵塞， |
更換 |
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球閥A和B的開關(guān)位置不對(duì) |
檢查手柄位置 |
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不動(dòng)作
張緊緩沖油缸 |
電磁閥是否有問題？ |
檢查電磁鐵和閥體 |
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工作行程位置有問題？ |
重新設(shè)定絞車的預(yù)張緊力來調(diào)整 |
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活塞密封故障 |
更換 |
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管路故障 |
檢查或更換 | |
